ISBM
Kjo ka dy metoda kryesore të ndryshme, përkatësisht procesin në një fazë dhe në dy faza. Procesi me një fazë ndahet përsëri në makineri me 3 stacione dhe 4 stacione Në procesin e derdhjes me goditje me injeksion me dy faza (ISBM), plastika formohet fillimisht në një "paraformë" duke përdorur procesin e formimit të injeksionit. Këto paraforma prodhohen me qafën e shisheve, duke përfshirë fijet ("përfundimi") në njërin skaj. Këto paraforma paketohen dhe ushqehen më vonë (pas ftohjes) në një makinë për formimin e goditjes së nxehtësisë së nxehtë. Në procesin ISB, paraformat nxehen (zakonisht përdorin ngrohje infra të kuqe) mbi temperaturën e kalimit të qelqit, pastaj fryhen duke përdorur ajër me presion të lartë në shishe duke përdorur forma metalike të goditjes. Paraforma gjithmonë shtrihet me një shufër bërthamë si pjesë e procesit.
Përparësitë: Prodhohen vëllime shumë të larta. Pak kufizim në hartimin e shisheve. Preformat mund të shiten si një artikull i përfunduar për një palë të tretë që të fryhet. Suitableshtë i përshtatshëm për shishe cilindrike, drejtkëndëshe ose ovale. Disavantazhet: Kosto e lartë e kapitalit. Hapësira e kërkuar për dysheme është e lartë, megjithëse sistemet kompakte janë bërë të disponueshme.
Në procesin me një fazë, prodhimi paraformues dhe fryrja e shisheve kryhen në të njëjtën makinë. Metoda më e vjetër e 4-stacioneve të injektimit, ngrohjes, goditjes së shtrirjes dhe nxjerrjes është më e kushtueshme sesa makina me 3 stacione e cila eliminon fazën e ngrohjes dhe përdor nxehtësinë latente në paraformë, duke kursyer kështu kostot e energjisë për t'u ngrohur dhe 25% ulje të veglave . Procesi shpjegoi: Imagjinoni që molekulat janë topa të vegjël të rrumbullakët, kur së bashku ato kanë boshllëqe të mëdha ajri dhe kontakt të vogël sipërfaqësor, duke shtrirë fillimisht molekulat vertikalisht pastaj duke fryrë për të shtrirë horizontale shtrirja biaksiale i bën molekulat një formë kryqi. Këto "kryqe" përshtaten së bashku duke lënë pak hapësirë pasi kontaktohet më shumë sipërfaqe duke e bërë materialin më pak poroz dhe duke rritur forcën e pengesës kundër depërtimit. Ky proces gjithashtu rrit forcën për të qenë ideal për mbushje me pije të gazuara.
Avantazhet: Shumë i përshtatshëm për vëllime të ulëta dhe vrapime të shkurtra. Pasi që preforma nuk lëshohet gjatë gjithë procesit, trashësia e murit paraformues mund të formësohet për të lejuar trashësi madje të murit kur fryni forma drejtkëndëshe dhe jo të rrumbullakëta.
Disavantazhet: Kufizimet në hartimin e shisheve. Vetëm një bazë shampanje mund të bëhet për shishe të gazuara.